1. Odpornost na spajkanje s tekočim črnilom
To je znano tudi kot upor za spajkanje s tekočim upodabljanjem (LPSM). To je vrsta spajkalnega upora, izdelanega iz formulacije črnila.
Naslednje točke določajo, kako delujejo uporniki za spajkanje LPSM ali LPI:
Postopek prijave
Obstajajo trije (3) različni načini za povečanje uporabe postopka LPI za nanašanje odpornosti proti spajkanju. Prva metoda je sitotisk. Poleg tega, da je eden izmed cenovno najbolj dostopnih postopkov, zahteva mešanje tekoče komponente pred nanosom, saj to podaljša rok uporabnosti.
Druga metoda je razprševanje črnila, odpornega proti spajkanju, na površino vezja. Čeprav je ta metoda poceni, zahteva tudi izpostavitev vzorca pred razvojem.
Tretji postopek uporabe za metodo odpornosti proti spajkanju LPI je uporaba postopka fotolitografije. To je napredna metoda, ki pomaga definirati ali standardizirati odprtine spajkalne maske za montažne luknje, blazinice in skoznje luknje.
UV izpostavljenost
Metoda nanašanja spajkalne maske LPSM ali LPI je občutljiva na ultravijolično (UV) svetlobo. Zaradi tega je treba biti pri osvetljevanju previden.
2. Tekoče epoksidne spajke
Znani tudi kot tekoče epoksidne spajkalne reziste/maske, so vrste spajkalnih rezistov, ki zahtevajo epoksidni odtis na ploščo s postopkom sitotiska.
Pri delu s črnili, odpornimi na tekoče spajkanje iz epoksidne smole, je treba upoštevati naslednje ukrepe, da dosežemo najboljše rezultate:
Postopek je treba izvesti s tekočino iz epoksi smole. To je termoreaktivni polimer, ki se strdi, ko je PCB izpostavljen toplotnemu strjevanju.
Da bi dobili najboljšo možno barvo, je treba barvilo za spajkalno masko vmešati v tekoči epoksi.
3. Suhi film Solder Resist
To je znano tudi kot suh film za spajkanje (DFSM). Nanaša se na postopek uporabe suhega filma.
Tukaj je nekaj stvari, ki jih morate vedeti o postopku odpornosti proti spajkanju s suhim filmom:
Postopek vakuumske laminacije
Filmi, odporni na suho spajkanje, podpirajo uporabo postopka vakuumske laminacije. Ta postopek podpira nanos suhih filmov v obliki laminacije, odporne na spajkanje.
Spajkanje in plastenje
Zaključek postopka osvetlitve in razvijanja vodi v postopek spajkanja in delaminacije. V tej fazi se naredijo luknje v vzorcu tiskanega vezja. Te luknje so kanali, skozi katere se komponente ali deli spajkajo na bakreno ploščico.
Delaminacija poteka z elektrokemičnim postopkom. Za učinkovito delovanje bo baker v luknjah in območjih sledi na plošči nanesen v plasti.
Zaščita bakrenega tokokroga je izboljšana z nanosom kositra.
Postopek sušenja
Preden se začne strjevanje, se suh film odstrani in jedkane sledi na bakru so izpostavljene. Za dokončanje tega postopka se pogosto uporablja toplotno utrjevanje.
4. Zgornji in spodnji spajkalni upor
To se nanaša na vrsto upora za spajkanje, ki se uporablja za identifikacijo ali potrditev odprtin v zelenem uporu za spajkanje.
Tukaj je nekaj ključnih točk, ki jih je treba upoštevati pri tej metodi:
Spajkalni upor lahko namestite na zgornji ali spodnji del tiskanega vezja.
Za predhodno dodajanje zelenega upora za spajkanje se lahko uporabi metoda filma ali epoksi.
Odprtine, registrirane ali ustvarjene z masko, se uporabljajo za spajkanje komponentnih zatičev.
Hitra dejstva o NeoDen
Ustanovljen leta 2010, več kot 200 zaposlenih, več kot 8000 kvadratnih metrov. tovarna.
NeoDen izdelki: serija Smartpoberi in postavi stroj, NeoDen K1830, NeoDen4, NeoDen3V, NeoDen7, NeoDen6, TM220A, TM240A, TM245P, reflow pečica IN6, IN12, tiskalnik spajkalne paste FP2636, PM3040.
Uspešnih več kot 10000 strank po vsem svetu.
Več kot 30 globalnih agentov, ki pokrivajo Azijo, Evropo, Ameriko, Oceanijo in Afriko.
Center za raziskave in razvoj: 3 oddelki za raziskave in razvoj s 25 plus profesionalnimi inženirji za raziskave in razvoj.
Uvrščen na seznam CE in ima več kot 50 patentov.
30 plus inženirjev za nadzor kakovosti in tehnične podpore, 15 plus višjih mednarodnih prodajalcev, pravočasen odziv strank v 8 urah, zagotavljanje profesionalnih rešitev v 24 urah.