Verjamem, da je problem namestitve SMT sipkega materiala pestil veliko ljudi, verjetno bomo danes govorili o ravnanju s sipkim materialom.
Kot vsi vemo, nekočSMT strojje vklopljen, bo zagotovo prišlo do težave vSMTproizvodna linija. Zaradi različnih razlogov je nastalo veliko razsutega materiala, ki je metal material ali je bil prvotno razsut material. Nekaterih razsutih materialov, kot so upori, kondenzatorji in induktorji, ni zlahka razločiti in imajo malo vrednosti sami po sebi, zato jih ni smiselno ponovno uporabiti. Vendar pa je za velike komponente, zlasti uvožene komponente čipov, vrednost visoka in jih je mogoče prepoznati in razlikovati, zato se na splošno ponovno uporabijo.
Na splošno lahko operater, če je treba odvrči majhno količino materiala, doda na trak, vendar ne dodajajte preveč naenkrat in bodite pozorni na smer.
Kako ravnati z razsutim materialom:
1. Zberite določeno dolžino uporabljenega traku,
2. Poiščite tanko ravno površino,
3. Z dvostranskim lepilnim trakom pritrdite trak ustrezne dolžine na ravno površino, pri čemer pazite, da so reže čim bolj poravnane in da se ohlapni material vnese v trak.
4. Pripravite program za uporabo pladnja Tray in v program vnesite podatke o domačem pladnju.
5. Pokliči nov program za izdelavo, vse je OK.
6. Naredite kontrolno mizo za material, ki ga boste metali.
Če je veliko razsutega materiala, lahko zberete nekaj materialnega traku in pletenice, ki je primerna za specifikacije pakiranja razsutega materiala, vstavite razsuti material v trak materiala in nato z dvostranskim lepilnim trakom zalepite pletenico. Pri nameščanju materiala se lahko sklicujete na originalno embalažo. Kupite avtomatski stroj za pakiranje v vrečke in uporabite merilnik LCR za merjenje materiala za metanje, običajno bodite bolj pozorni na isto vrsto materiala za metanje, zbranega ob istem času. Vsaka linija materiala za metanje mora biti tudi ločena, tako da operater dva majhna čistita material za metanje in bosta ločeni upor/kapacitivnost/induktivnost enake zmogljivosti. Nato uporabite avtomatski stroj za pakiranje v vrečke, da naredite paket s trakom!
Zelo se moramo potruditi, da rešimo problem stopnje metanja. Temu primerno pa je treba ravnati tudi z že vrženimi, saj so čez čas vredni veliko denarja. Ampak obstaja še ena točka, po mojem mnenju: za navadne dele LCR ni velike vrednosti v delovni sili, da bi jih razlikovali in povezovali, ker je njihova vrednost relativno nizka. Poudarek bi moral biti na glavnih komponentah visoke vrednosti, ki temeljijo na čipih.
Pravzaprav lahko z okrepitvijo upravljanja vhodnih materialov, vhodne inšpekcije v embalaži in drugih področjih ter z okrepitvijo vzdrževanja nabiralnega dela stroja in dela za ustvarjanje vakuuma zmanjšamo metanje materialov. Odgovornost spletnih operaterjev mora biti močna, stopnjo zavržkov je mogoče povezati z oceno, pravočasno obnovitvijo in pravočasno uporabo, odpornost je nižja od stopnje zavržkov, ni potrebe po porabi preveč energije.
