Okvare kakovosti in rešitve spajkanja valov
1) Ščipnje se nanaša na prisotnost presežne spajkalnik igle na koncu spajkalnika, ki je edinstvena napaka v postopku spajkanja valov.
Vzroki: nepravilna hitrost prenosa PCB, nizka temperatura sevanja, nizka temperatura kositerskega lonca, majhen kot prenosa PCB, grb slabih valov, neveljaven tok in slaba spajkanost komponentnih vodic.
Rešitev: prilagodite hitrost prenosa na ustrezno točko, prilagodite temperaturo pred sevanja in temperaturo kositra, prilagodite kot prenosa PCB, optimizirajte šobo, prilagodite obliko valovnega kresta, zamenjajte nov tok in rešite problem spajkanja vodilne žice.
2) Vzroki za lažno spajkanje: slabo spajkanje komponentne svinčne žice, nizka temperatura sevanja, težava s spajkanjem, aktivnost nizkega toka, prevelika luknja za blazinico, oksidacija svinčne plošče, kontaminacija površine plošče, prehitra hitrost prenosa in nizka temperatura pločevinke.
Raztopina: Za rešitev spajkanja svinče žice, nastavitev temperature pred sevanje, preskušanje vsebnosti kositra in nečistoče v spajkanju, prilagoditev gostote toka, zmanjšanje luknje blazinice v zasnovi, odstranite PCB oksid, očistite površino plošče, prilagodite hitrost prenosa in prilagodite temperaturo pločevinke lonec.
3) Vzroki za tanko pločevinko: slabo spajkanje komponente svinca žice, prevelika blazinica (razen za veliko blazinico), prevelika luknja za blazinico, prevelik kot varjenja, prehitra hitrost prenosa, visoka temperatura pločevinskega lonca, neoviran premaz toka in pomanjkljiva vsebnost pločevinke v spajkah.
Rešitev: rešiti spajkanje svinče žice, zmanjšati blazinico in blazinico luknjo v zasnovi, zmanjšati kot varjenja, prilagoditi hitrost prenosa, prilagoditi temperaturo pločevinke lonec, preverite predhodno prevlečenega fluks napravo in preizkusite vsebnost spajka.
4) Vzroki za uhajanje spajk: slabo spajkanje svinče žice, neskladno spajkanje valnega grba, odpoved pretoka ali neenakomerno pršenje, slabo lokalno spajkanje PCB, trema tekoče verige, nezdružljivost predhodno obloženega toka in toka in neusmiljenega poteka procesa.
Rešitev: Rešite problem spajkanja svinca, preverite napravo za valovanje, zamenjajte tok, preverite predhodno prevlečeno napravo za fluks, rešite spajkanje PCB (čiščenje ali vračanje), preverite in prilagodite prenosno napravo, enakomerno uporabite tok in prilagodite tok postopka.
5) Mehurji spajkane maske po spajkah
Po SMA varjenje, bo svetlo zelena mehurčki okoli posameznih spajk sklepov, in v hudih primerih se bodo pojavili mehurji velikosti nohtne plošče, ki ne bodo vplivali le na kakovost videza, ampak tudi vplivajo na delovanje. Ta napaka je tudi pogosta težava pri postopku pretočevanja varjenja, vendar je spajkanje valov pogostejše.
Povzroča:
Temeljni vzrok za pretisni omot spajkane maske je, da obstaja plinska ali vodna hlapa med spajkasto masko in PCB podlago. Ti sledovi plina ali vodne hlape bodo vtisnjena v to v različnih procesih. Ko se sreča visoka temperatura, se bo plin razširil in povzročil delaminacijo med masko spajka in PCB substrat. Pri varjenju je temperatura blazinice razmeroma visoka, zato se najprej okoli blazinice pojavijo mehurčki.
Eden od naslednjih razlogov bo povzročil vlago entrainment v PCB:
(1) V postopku obdelave PCB je pred naslednjim postopkom pogosto potrebno čiščenje in sušenje. Po jedkanju je treba na primer masko spajkanja prilepili po sušenju. Če temperatura sušenja trenutno ni dovolj, bo vodna hlapa prenešena v naslednji postopek, pri varjenju pri visoki temperaturi pa se bodo pojavili mehurčki.
(2) OKOLJE ZA SHRANJEVANJE PCB pred predelavo ni dobro, vlažnost je preveč, pri varjevanju pa ni pravočasno sušenje.
(3) V postopku spajkanja valov se voda, ki vsebuje tok, pogosto uporablja zdaj. Če temperatura predogrija PCB ni dovolj, bo vodna hlapa v toku vnesla v podlogo PCB ob steni luknje skozi luknjo, vodna hlapa pa bo najprej vstopila v podlogo PCB okoli blazinice, mehurčki pa bodo ustvarjeni po visoki temperaturi varjenja.
pogoji poravnave:
(1) Strogo nadzorovati vse proizvodne povezave, kupljeno PCB je treba pregledati in dati v skladišče. Na splošno se PCB ne sme pojaviti mehurilni pojav v 10s pri 260 °C.
(2) PCB je treba hraniti v prezračevanem in suhem okolju ne več kot 6 mesecev.
(3) PCB je treba predhodno speči v pečici pri (120 ± 5) °C 4 ure pred varjenjem.
(4) Med spajkanjem valovanja je treba temperaturo pred sevanjem strogo nadzorovati in doseči 100-140 °C pred vstopom v spajkanje valov. Če se uporablja voda, ki vsebuje tok, mora temperatura sevanja doseči 110-145 °C, da se zagotovi popolno izhlapevanje vodne pare.
Članek in slike z interneta, če katero koli kršitev PLS najprej kontaktirajte nas izbrisati.
NeoDen zagotavlja celovite rešitve sklopa SMT, Vključno s SMT reflow peč, val lemljenje stroj, pick i place machine, lemljenje paste tiskalnik, PCB utovarač, PCB unloader, čip monter, SMT AOI stroj, SMT SPI mašina, SMT X-Ray stroj, SMT sklop linija opreme, PCB proizvodnja Oprema SMT rezervni delovi, itd bilo vrste SMT strojevi vam je potrebno, pišite nam za dodatne informacije :
Hangzhou NeoDen Technology Co, Ltd
splet:www.neodentech.com
E-pošta:info@neodentech.com