Stroj SMT Pick and Place s 6-glavno letečo kamero
NeoDen7 je bil ukinjen. Iščete nadgradnjo?
Odkrijte NeoDen9- močnejša in boljša alternativa, ki je idealna izbira za vaše potrebe.
Visokohitrostni SMT Pick and Place stroj
Uvod SMT stroj za pobiranje in postavljanje
Stroj za izdelavo prototipov PCB NeoDen7 ima 6 sočasnih pobiralnih-glav in je bil zasnovan za preprosto uporabo, učinkovitost, stroškovno učinkovitost ter večjo razširljivost in združljivost. Uporaba novih, visoko učinkovitih linearnih servomotorjev, olajšanje in ojačitev glavne enote ter pregled hitrosti namestitve 14.000 CPH. Primerno za stroj za izdelavo prototipov PCB, majhen-stroj za srednjeserijsko proizvodnjo.
Specifikacije SMT pick and place stroj
| glava šobe št | 6 |
| Poravnava | Leteča kamera za vid |
| Pogonski motor | Panasonic servo motor A6 |
| Največja hitrost | 14.000CPH |
| Največja zmogljivost podajalnika traku | 64 (vse širine 8 mm) |
| Najmanjša komponenta | 0402 |
| Drugi podajalnik | Podajalnik s pladnjem, podajalnik z vibracijami (izbirno) |
| Največja velikost | 40*40 mm (razmak med vodilom 0,4 mm) |
| Območje postavitve | 630 * 300 mm (1200 mm neobvezno) |
| Največja višina | 10 mm |
| Vir zraka | 0,6 Mpa |
| Napajanje | 220v/ 110v |
| Velikost pakiranja | 142*122*166,5 cm |
| N.W/ G.W. | 280KG/360KG |
Vsebuje stroj SMT pick and place
1. Integriran sistem letečega vida.
2. Panasonicov servo pogon.
3. 6 Istočasno pobiranje-glave.
4. Stopnje namestitve do 14.000 cph.
5. Natančno postavite, upravljajte in sledite komponentam s pametnimi pnevmatskimi podajalniki.
6. Do 64 kosov (vsi v 8 mm) podajalnikov trakov.
7. Natančno postavi široko paleto komponent, vključno z 0402, LED, BGA, QFP z razmikom 0,4 mm, priključki SMT in mnogimi drugimi.
8. Podprite podajalnike z odrezanim trakom, ohlapnimi, cevnimi ali pladnji.
Podrobnosti
Če potrebujete majhno linijo, imamo tudi veliko možnosti za vas.
O nas
Tovarna
NeoDen ponuja celovite rešitve za tekoče linije za SMT, vključno s pečico za reflow SMT, strojem za valovito spajkanje, visokohitrostnim strojem za izbiranje in polaganje s 6 glavami, tiskalnikom za spajkalno pasto, nalagalnikom PCB, odstranjevalcem PCB, namestitvijo čipov, strojem SMT AOI, strojem SMT SPI, strojem SMT X-Ray, opremo za tekoče linije SMT, opremo za proizvodnjo PCB, smt rezervnimi deli itd. katere koli vrste SMT strojev, ki jih morda potrebujete, se za več informacij obrnite na nas.
Certificiranje
Razstava
Stroški sestavljanja PCB
Ko govorimo o stroških sestavljanja tiskanega vezja, nam pridejo na misel številni dejavniki, kot so stroški dela, uporabljena tehnologija, pakiranje delov, količina plošč, čas obračanja, število uporabljenih delov s finim naklonom itd. Ko večina zgoraj omenjenih dejavnikov ostane enaka ne glede na regijo, se stroški dela razlikujejo od regije do regije. Zato je treba za doseganje stroškovno učinkovite sestave PCB upoštevati različne dejavnike.
Stroški dela – Kot smo že omenili, so stroški dela odvisni od regije, kjer se sestavljajo plošče, saj sestavljanje ne vključuje samo avtomatiziranega postopka, ampak zahteva tudi človeško interakcijo. Torej, če je delovna sila poceni, bodo skupni stroški zagotovo nižji. Na primer, plošča, sestavljena v Severni Ameriki, bo zaradi razpoložljivosti poceni in kvalificirane delovne sile 3- do 4-krat dražja od plošče, sestavljene v Aziji. Čeprav so se stroški dela v Aziji v zadnjem desetletju drastično povečali, so skupni stroški še vedno nižji.
Oglejmo si primerjavo cen preproste dvoslojne plošče, sestavljene v Severni Ameriki in na Kitajskem.
Sledi tabela, ki predstavlja različne pakete, uporabljene za izračun zgoraj omenjenih stroškov montaže:
Toda ta znižan strošek prinaša nekatere dodatne izzive, kot so stroški pošiljanja, komunikacijske zamude zaradi razlik v časovnih pasovih, kar posledično poveča čas obračanja in s tem poveča stroške za približno 10 do 20 %.
Čas izvedbe – stroški montaže se lahko razlikujejo tudi glede na čas izvedbe. Krajši časi montaže lahko povečajo stroške za več kot 30%-200% v primerjavi z običajnimi časi montaže. Pri hitri montaži bo včasih moral proizvajalec obdržati obstoječa naročila in se osredotočiti na pospešeno naročilo, hitra dostava je tudi višja, v nekaterih primerih pa bo morda treba ogroziti tudi proizvodno lokacijo, da se izpolni rok, kar v nekaterih primerih znatno poveča stroške montaže.
Količina plošč za sestavo – Cena montaže je lahko precej zavajajoča, če gre za manjše količine. Skupni stroški sestavljanja prototipnih plošč se lahko zdijo veliko nižji v primerjavi s skupnimi stroški plošč, če so proizvedene v večjih količinah. Toda ena stvar, ki je ljudje ne opazijo, je, da se cena na enoto sestavljanja v veliki meri zniža, če se proizvaja v velikih količinah. Številni dejavniki povečajo stroške sestavljanja, kot so začetna nastavitev, šablona in programiranje. Zato bo v primeru prototipnih plošč ta strošek precejšen, v primeru večjih količin pa ta strošek postane nepomemben, saj so-enkratni strošek in jih ni treba vedno znova reproducirati.
Uporabljena tehnologija – Drug pomemben dejavnik, ki igra pomembno vlogo pri stroških montaže, je vrsta uporabljene tehnologije bodisi skozi-tehnologijo lukenj ali tehnologijo površinske montaže (SMT) ali včasih oboje. Čeprav je SMT cenejši zaradi nizkih začetnih stroškov namestitve zaradi visoke stopnje avtomatizacije in večje gostote komponent, je včasih neizogibno imeti vse naprave za površinsko montažo (SMD) na plošči. Na tej točki začne delovati tehnologija skozi luknje. Tako opazimo dvig stroškov, saj zahteva dodatno vrtanje plošč in zmanjšanje površine rezkanja.
Embalaža delov – elektronske komponente so v različnih paketih, zato se stroški sestavljanja lahko razlikujejo tudi glede na embalažo delov. Deli, kot so BGA in QFN, imajo višje stroške sestavljanja, ker imajo ti deli električne povezave pod seboj in je za namestitev teh delov potrebna večja natančnost. Zahtevajo tudi rentgenski pregled, da preverijo praznine in kratek stik med nožicami. To poveča stroške montaže teh delov v primerjavi z bolj splošnimi paketi, kot so SMD, 0603, 0805, 1206 itd.
Če povzamemo, stroški sestavljanja tiskanega vezja so odvisni od stroškov dela, šablone, časa izdelave, potrebne količine sestavljenih plošč in embalaže uporabljenih delov. Včasih je potrebno tudi programiranje plošče, vendar Bittele ne zaračunava nobenih stroškov programiranja.
Zakaj uporabljati SMT?
Elektronika si prizadeva za perforirano miniaturizacijo, prej uporabljena vtični-komponenta ni mogla biti manjša.
Funkcija elektronike je popolnejša, ni več prodornega elementa integriranega vezja (IC), zlasti velikih-visoko integriranih IC-jev, potrebne so komponente za površinsko montažo.
Serijska proizvodnja in avtomatizacija, tovarna zahteva nizko-stroškovno, veliko-količinsko proizvodnjo kakovostnih izdelkov, da zadovolji potrebe strank in poveča njihovo konkurenčno prednost.
Razvoj elektronskih komponent, razvoj integriranih vezij (IC), številne aplikacije polprevodniških materialov.
Elektronska revolucija v znanosti in tehnologiji je nujna za lovljenje mednarodnega trenda.
Priljubljena oznake: SMT Pick and Place stroj s 6 glavami letečo kamero, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, trgovina na debelo
Pošlji povpraševanje
