Uvod
V proizvodnji PCBA se načrt panelizacije pogosto obravnava kot del predhodnega pripravljalnega procesa, vendar je njegov vpliv na skupne stroške in učinkovitost proizvodnje pogosto podcenjen. Postavitev plošče neposredno določa izkoriščenost materiala, čas cikla opreme in kakovost poznejše de-demontaže plošč, s čimer ima trajen vpliv na skupne stroške serijske proizvodnje PCBA.
Vloga oblikovanja plošč v proizvodnji PCBA
Glavni cilj panelizacije ni le "namestitev več plošč na eno ploščo". Pravilna panelizacija zahteva usklajevanje več procesov, vključno zsklop za površinsko montažo (SMT), spajkanje, testiranje in de{0}}demontaža plošč. Če se panelizacije lotimo izključno z vidika proizvodnje plošč, pri tem pa zanemarimo dejanske pogojeSMT proizvodna linijain preskušanje napeljave, pogosto povečuje skrite stroške med fazo proizvodnje PCBA.
Razmerje med uporabo plošče in ceno na ploščo
Dimenzije postavitve plošče neposredno vplivajo na uporabo plošče. Večja kot je gostota postavitve, nižji so materialni stroški, dodeljeni vsakemu posameznemu PCBA. Vendar pa lahko pretirano prizadevanje za gostoto povzroči preozke robove plošč, zmanjšano stabilnost tekočega traku in povečana tveganja zastojev na liniji in predelave. Zrela zasnova postavitve plošče vzpostavlja ravnovesje med izkoristkom materiala in stabilnostjo proizvodnje.
Vpliv postavitve plošče na učinkovitost postavitve SMT
Običajne postavitve plošč vključujejo ravne, zasukane in mešane konfiguracije. Različne postavitve spremenijo orientacijo komponent in pogostost sprememb strojnega orodja. Če so orientacije komponent znotraj ene plošče nedosledne, se izberite in postavitestrojmora pogosto prilagajati šobe in prepoznavne kote, kar dejansko zmanjšuje učinkovitost proizvodnje. Pri -zmogljivi proizvodnji PCBA takšne podrobnosti neposredno vplivajo na ceno na enoto dela.
Združljivost procesnih robov s pritrditvijo
Širina in struktura procesnih robov določata stabilnost transporta in pozicioniranja plošč na SMT liniji. Preozki procesni robovi so nagnjeni k upogibanju med reflow ali spajkanjem z valovi, kar vpliva na kakovost spajkalnega spoja. Poleg tega imajo preskusna vpenjala in vpenjala za de-ograjevanje posebne zahteve glede dimenzij plošč. Če plošča ne ustreza obstoječim napeljavam, bodo poznejše prilagoditve povzročile dodatne stroške.
Vpliv metod-razdelitve plošč na donos
Sklopi plošč morajo biti na koncu ločeni v posamezne enote PCBA. Različni načini cepitve-, kot so V-rez, rezkanje in luknjanje-polagajo različne zahteve glede razmika sledi in postavitve komponent. Če med fazo načrtovanja plošče niso rezervirane zadostne varnostne rezerve, lahko med cepljenjem pride do koncentracije napetosti, kar povzroči mikro-razpoke v spajkalnih spojih ali poškodbe komponent. Takšne težave pogosto postanejo očitne šele med staranjem ali-testiranjem med uporabo, stroški predelave pa daleč presegajo stroške zgodnje optimizacije.
Vzajemno delovanje med zasnovo panelizacije in učinkovitostjo testiranja
Pri funkcionalnem testiranju ali preskušanju v-vezju postavitev plošče vpliva na porazdelitev sonde in čase preskusnih ciklov. Plošče z enotno orientacijo in pravilnim nizom olajšajo izvajanje vzporednih shem testiranja. Nasprotno pa zapletene, neenakomerne plošče povečajo stroške načrtovanja in vzdrževanja testnih napeljav, kar spodkopava ekonomijo obsega v proizvodnji PCBA.
Zmanjšanje skupnih proizvodnih stroškov z zasnovo
Zasnova panelizacije ni osamljena odločitev, temveč rezultat sodelovanja med oblikovalskimi, procesnimi in proizvodnimi ekipami. Zgodnja vključitev načrtov panelizacije v preglede DFM-ob upoštevanju zmogljivosti proizvodne linije PCBA, metod testiranja in razporedov pošiljanja-lahko nenehno znižuje skupne stroške brez povečanja tveganja za posamezne plošče. Če opazite znatne razlike v proizvodnih stroških in učinkovitosti v različnih serijah istega PCBA, je to verjetno posledica zasnove plošč.
Hitra dejstvao NeoDen
1) Ustanovljeno leta 2010, 200 + zaposlenih, 27000+ kvadratnih metrov. tovarna.
2) Izdelki NeoDen: naprave PnP različnih serij, NeoDen YY1, NeoDen4, NeoDen5, NeoDen K1830, NeoDen9, NeoDen N10P. Reflow Oven IN serija, kot tudi celotna linija SMT vključuje vso potrebno opremo SMT.
3) Uspešnih 10000+ strank po vsem svetu.
4) 40+ Globalni zastopniki v Aziji, Evropi, Ameriki, Oceaniji in Afriki.
5) Center za raziskave in razvoj: 3 oddelki za raziskave in razvoj z 25+ poklicnimi inženirji za raziskave in razvoj.
6) Uvrščen na seznam CE in prejel 70+ patentov.
7) 30+ inženirji za nadzor kakovosti in tehnično podporo, 15+ višji mednarodni prodajalci, za pravočasen odziv strank v 8 urah in zagotavljanje profesionalnih rešitev v 24 urah.