Preskus visoke zanesljivosti je ključnega pomena za zagotavljanje kakovosti in stabilnosti vezja.
1. Načelo preskusa
Preskušanje visoke zanesljivosti poteka skozi vrsto testnih sredstev, oceno in preverjanje zanesljivosti vezja, glavna načela vključujejo:
Test okoljske prilagodljivosti
Simulirajte različne okoljske pogoje delovnih pogojev vezja, kot so temperatura, vlažnost, vibracije itd., da preverite prilagodljivost in stabilnost vezja.
Test funkcionalnosti
preizkusite vezje vsakega funkcionalnega modula glede delovnega stanja in zmogljivosti v skladu z zahtevami zasnove, vključno s preskusi vhoda in izhoda, komunikacijskimi testi itd.
Preizkus življenjske dobe zanesljivosti
skozi dolgo obdobje neprekinjenega delovanja ali simulirajte dejansko uporabo prizora, da ocenite življenjsko dobo in stabilnost vezja.
2. Običajno uporabljene preskusne metode
Obdelava PCBA, ki se običajno uporablja v preskusnih metodah visoke zanesljivosti, vključuje:
Preizkus življenjske dobe zanesljivosti
skozi dolgo obdobje neprekinjenega delovanja ali simulacijo dejanske uporabe scene, da ocenite povprečni čas okvare vezja.
Preskus temperaturnega cikla
Preizkus cikliranja pri različnih temperaturnih pogojih za oceno stabilnosti tiskanega vezja v okolju s spremembo temperature.
Preskus vibracij
Simulira okolje z tresljaji, da preizkusi stabilnost in zanesljivost tiskanega vezja v okolju z tresljaji.
Test vlažnosti
Simulirajte okolje z visoko vlažnostjo, preizkusite ploščo v spremembah vlažnosti v okoljski toleranci in zanesljivosti.
3. Postopek testiranja
Postopek testiranja visoke zanesljivosti vključuje predvsem naslednje korake:
3.1 Razvoj testnega načrta
Razvijte podroben načrt testiranja, vključno z vsebino testa, testnimi metodami, testno opremo, testnim okoljem itd.
3.2 Priprava testa
Pripravite testno opremo, okolje itd., da zagotovite, da testno okolje izpolnjuje zahteve.
3.3 Izvedba testa
Izvedite testno izvedbo v skladu s testnim načrtom ter zabeležite testne podatke in rezultate.
3.4 Analiza podatkov
Analizirajte in ocenite testne podatke, da ocenite zanesljivost in stabilnost plošče.
3.5 Poročilo o rezultatih
Ustvarite testna poročila za povzetek testnih rezultatov in priporočil, ki so na voljo ustreznim oddelkom ali strankam za referenco.
4. Pomen testiranja
Testiranje visoke zanesljivosti je pomembno pri obdelavi PCBA, kar se odraža predvsem v naslednjih vidikih:
Garancija kakovosti izdelkov
S testiranjem, pravočasnim odkrivanjem in reševanjem težav s tiskanim vezjem zagotavljamo kakovost in zanesljivost izdelkov.
Izboljšati konkurenčnost izdelkov
Visoko zanesljivi izdelki lahko izboljšajo zadovoljstvo strank in povečajo konkurenčnost izdelkov.
Prihranek stroškov
Pravočasno odkrivanje težav, zmanjšanje stroškov in izgube zaradi okvare izdelka v kasnejših fazah.
Izboljšajte podobo blagovne znamke
Zelo zanesljivi izdelki lahko izboljšajo podobo blagovne znamke in zaupanje strank.
Zhejiang NeoDen Technology Co., LTD., ustanovljeno leta 2010, je profesionalni proizvajalec, specializiran za SMT pick and place stroje, reflow pečice, šablonske tiskarske stroje, SMT proizvodne linije in druge SMT izdelke. Imamo lastno ekipo za raziskave in razvoj ter lastno tovarno, ki izkorišča naše lastne bogate izkušnje z raziskavami in razvojem, dobro usposobljeno proizvodnjo, ki je pridobila velik ugled pri strankah po vsem svetu.
Ustanovljeno leta 2010 z 100+ zaposlenimi in 8000+ kv.m. tovarno neodvisnih lastninskih pravic, zagotoviti standardno upravljanje in doseči največ ekonomskih učinkov ter prihranek stroškov.
Lastnik lastnega obdelovalnega centra, usposobljenih sestavljavcev, preizkuševalcev in inženirjev za nadzor kakovosti, da bi zagotovil močne sposobnosti za proizvodnjo, kakovost in dostavo strojev NeoDen.
40+ globalni partnerji v Aziji, Evropi, Ameriki, Oceaniji in Afriki, da uspešno služijo 10000+ uporabnikom po vsem svetu, da zagotovijo boljše in hitrejše lokalne storitve ter hiter odziv.