Glavne prednosti SMT nad starejši skozi luknjo tehnike so:
Manjše dele. Od leta 2017 najmanjša komponenta je metrika 0201 merilni 0,25 mm × 0.125 mm
Precej višje gostote komponenta (komponente na enoto površine) in veliko več povezav na komponento.
Komponente se lahko dajo na obeh straneh vezja.
Večjo gostoto povezav ker luknje ne blokira proizvodnega prostora na notranje plasti, niti na hrbtni strani plasti, če komponente so nameščeni na samo eni strani PCB.
Manjših napak v komponente umestitve so popravljena samodejno med površinske napetosti potegne staljenega spajkanje komponent v poravnavo z lotom blazinice. (Po drugi strani skozi luknjo komponente ni mogoče rahlo neporavnane, ker ko vodi skozi luknje, sestavni deli so v celoti prilagojeni in ne morete premikati bočno neporavnano.)
Boljšo mehansko delovanje pogojih šok in vibracije (delno zaradi manjši masi in delno zaradi manj cantilevering)
Nižje odpornost in induktivnost na povezavo; posledično manj nezaželen RF signala učinke in boljše in bolj predvidljiv zmogljivosti visoke frekvence.
EMC zanesljivejša (nižje sevanj) zaradi manjše površine sevanja zanke (zaradi manjši paket) in manj svinca induktivnost.
Manj izvrtine morajo biti izvrtane. (Vrtanje PCB je zamudno in drago.)
Znižati začetne stroške in čas postavljanje ki gre gor za množično proizvodnjo, uporabljajo avtomatizirano opremo.
Enostavnejši in hitrejši avtomatizirano montažo. Nekateri stroji so lahko dajanje več kot 136,000 komponente na uro.
Veliko SMT delov cenejši kot ekvivalentni deli skozi luknjo.
Površinske mount paket je z omejenimi možnostmi, kjer nizek profil paket je potrebna ali prostora za namestitev paketa je omejena. Kot elektronske naprave postajajo vse kompleksnejši in manj prostora, zaželjeno površinske mount paket povečuje. Hkrati, kot naprava kompleksnost povečuje, toploto, ki jo operacijo povečuje. Če toplote ni odstranjena, temperatura naprave dvigne, skrajšanje dobo. Zato je zaželeno pripraviti površino gori paketov, ki ima visoko toplotno prevodnost.