z razvojem časov, tehnološkim napredkom, zahtevami varstva okolja, elektroniko tudi s časom, ki je aktiven ali prisiljen premakniti naprej, tehnologija vezja ni tako. Tukaj je več vezja plošče površinsko obdelavo je trenutno bolj pogost proces, lahko samo rečem, da ni popolna površinska obdelava, tako da je toliko možnosti, vsaka površinska obdelava ima svoje prednosti in slabosti, naslednji intervju na seznam.
Prednosti:
nizke stroške, ravno površino, dobro spajkanje (v primeru še ni oksidacije).
Slabosti:
lahko vplivata kislina in vlaga, se ne more shraniti dolgo časa, po razpakiranja je treba uporabiti v 2 urah, ker je baker izpostavljen zraku zlahka oksidirati; se ne sme uporabljati za dvostranski postopek, saj je bila po prvem pretočitvi druga stran oksidizirana. Če obstajajo preskusne točke, je treba dodati pasto za spajkanje, da se prepreči oksidacija, sicer naslednji stik s sondo ne bo dober.
Prednosti:
lahko dobi boljši učinek vlaženja, saj je premaz sam pločevinka, cena je tudi nižja, dobro spajkanje zmogljivost.
Slabosti:
Ni primeren za spajkanje drobnih vrzeli in majhnih delov, saj je površinska ravnost pločevine razpršila slabo. V PCB procesu je enostavno proizvajati kositer kroglice (kosmič kroglice), fino smolo (fino smolo) deli lažje povzroči kratek stik. Ko se uporablja v dvostranski SMT proces, ker je bila druga stran je prvi visokotemperaturni reflow spajkanje, je zelo enostavno, da se topi škropljenje pločevinko in proizvajajo pločevinke kroglice ali podobne kapljice vode po težnosti v kapljice kroglice limenih limenskih limen, kar ima za posledico bolj neeven površino in s tem vpliva na problem spajkanja.
Prednosti:
ni enostaven za oksidiranje, se lahko shrani za dolgo časa, površina je ravna, primerna za spajkanje drobne vrzeli noge in spajkanje sklepov manjših delov. Prednost za vezja plošče s ključnimi linijami (kot so table za mobilne telefone). Lahko večkrat pretočiti večkrat ni verjeto, da bi zmanjšali spajkanje. Uporablja se lahko kot substrat za COB (Chip On Board).
Slabosti:
Višji stroški, slabo spajkanje trdnost, enostavno imeti črno blazinico / črno svinec problem zaradi uporabe elektroless niklja proces. Niklov sloj bo oksidnil skozi čas, dolgoročna zanesljivost pa je problem.
Prednosti:
Ima vse prednosti spajkanja golih baker deske, in je potekla(tri mesece) plošče se lahko ponovno izdelajo, običajno pa v eni podaji.
Slabosti:
Nanje lahko vplivata kislina in vlažnost. Ko se uporablja pri sekundarnem pretok, ga je treba dokončati v določenem času, in običajno bo drugi pretok manj učinkovit. Če je shranjena več kot tri mesece, mora biti ponovno na površini. OSP je izolacijska plast, zato je treba preskusno točko natisniti s pasto za spajkanje, da odstranite originalno plast OSP, da se obrnete na točko pina za električna preskušanja.
